回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)延長使用壽命措施以及啟動前的準(zhǔn)備

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備：

1.關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)門；

2.手動盤車，檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪與機(jī)殼看是否有摩擦；

3.聯(lián)軸器，皮帶輪防護(hù)護(hù)照安裝到位；

4.軸承箱油位是否在滿足運(yùn)行時(shí)的潤滑油位；

5.對有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好；

6.電動確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，同時(shí)要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動、異響、異味等現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)噪音的解決：

1.在管道出口加消聲器以降低從排氣口泄出的噪聲；

2.彎管部尺寸調(diào)整，加大彎頭半徑，來增大彎管部的流通直徑，以降低流速，但會影響正常的安裝空間和工作效率且耗能大；

3.流體工藝參數(shù)的調(diào)控，降低介質(zhì)流速可以減緩或消除流體對彎管部的沖撞，不過調(diào)整起來難度很大，往往起不到好的效果；

4.增加支架，有一定效果，但不利于長時(shí)間使用；

5.增加膨脹節(jié)，有利于緩解管道與回旋風(fēng)機(jī)出口的回流振動。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)延長使用壽命措施：

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命，首先要保持使用環(huán)境的整潔，這就需要定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物，保持回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)表面清潔，確保進(jìn)、出風(fēng)口無雜物。

其次當(dāng)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要保持供電設(shè)施容量充足，確保電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，臨時(shí)線路不宜長時(shí)間使用，如果需要長時(shí)間使用，供電線路必須是專用線路，只有符合這些要求，才能確保風(fēng)機(jī)可以正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有故障，例如：風(fēng)機(jī)有異常聲音、風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等問題，遇到這些問題時(shí)，為確保安全性，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切忌在運(yùn)行中進(jìn)行維修。待維修結(jié)束后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確保無任何異?，F(xiàn)象才可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果試運(yùn)轉(zhuǎn)依舊有故障發(fā)生，還應(yīng)停機(jī)繼續(xù)檢查、維修。

延長回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)使用的使用壽命就得確保在運(yùn)行過程中有良好的潤滑效果，為達(dá)到這一良好效果，需要根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補(bǔ)充或更換潤滑油脂。電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不可更換潤滑油脂。添加潤滑油次數(shù)要不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)不使用時(shí)，要存在干燥的環(huán)境中，如果需要在露天存放時(shí)，要有防御措施，防止電機(jī)受潮。在貯存和搬運(yùn)過程中要防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生磕碰，否則會受到損傷。